合肥電鍍污水處理設(shè)備遠程指導(dǎo)

化工廢水中的污染物種類、污水量是隨著社會經(jīng)濟發(fā)展的提高而不斷增加，污水處理技術(shù)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)生了日新月異的變化，同時，舊的污水處理技術(shù)也不斷被革新和發(fā)展著。尤其現(xiàn)在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大，而且運行成本較高；化工廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質(zhì)變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。

小型生活污水處理設(shè)備的應(yīng)用特征：

廢水中油品比重一般比水小,多以三種狀態(tài)存在:①懸浮狀態(tài):油品顆粒較大， 油珠直徑0.1毫米以上，漂浮水面，易于從水中分離
•膜過濾孔徑達到0.05微米，直接截留細菌，可直接回用
根據(jù)地域及受納水體不同排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先達到國家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)其次達到當(dāng)?shù)匾蟆董h(huán)境影響評估報告書》
合肥電鍍污水處理設(shè)備遠程指導(dǎo)（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜。  工業(yè)污水處理設(shè)備采用世界上先進的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前的污水處理設(shè)備
(2)廢水中污染物含量高，這是由于原料反應(yīng)不或生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進入了廢水體系所引起的；

含煤廢水電絮凝系統(tǒng)調(diào)試完成后，出水水質(zhì)<10NTU，滿足設(shè)計要求。隨著運行一段時間后，電絮凝設(shè)備產(chǎn)生絮凝效果較差，導(dǎo)致多介質(zhì)過濾器出水水質(zhì)變差，濁度變高，污堵嚴重。

煤水電絮凝器有時會出現(xiàn)無法投運的情況。經(jīng)過分析導(dǎo)致出水水質(zhì)變差的原因主要有以下兩點。

3.1 電絮凝設(shè)備原因

電絮凝設(shè)備本體的設(shè)計考慮不完善，不能適應(yīng)現(xiàn)場的煤水水質(zhì)，導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)備在運行時出現(xiàn)問題，影響系統(tǒng)的正常運行。

(1)現(xiàn)場電絮凝本體未設(shè)計沖洗及排污裝置，造成電絮凝設(shè)備在運行一段時間后，煤灰在電絮凝極板表面大量富集，導(dǎo)致無法形成電絮凝過程中的絮凝基團，起不到電絮凝作用，出水水質(zhì)逐漸變差

(2)電絮凝設(shè)備本體進出水同時設(shè)計在圓柱體設(shè)備的頂部兩端，造成廢水在電絮凝內(nèi)部的存在短流，即部分含煤廢水在電絮凝本體內(nèi)停留時間較短，影響絮凝效果

3)現(xiàn)場電絮凝本體采用臥式設(shè)計，由于含煤廢水的懸浮物含量高，含煤廢水在電絮凝箱體中流速低，造成部分懸浮物、絮體沉降，富集在臥式電絮凝箱的中下部，造成部分電極板嚴重堵塞，影響電絮凝效果

電絮凝本體運行時間較短，會出現(xiàn)含煤廢水經(jīng)過電絮凝設(shè)備后無法形成絮體，無處理效果的狀況。因此，需要增加自動排污口。

3.2 現(xiàn)場運行檢修的原因

(1)未及時對煤水沉淀池進行清理，造成含煤廢水沉淀池內(nèi)積有大量煤泥，含煤煤水沉淀池起不到沉降的作用，導(dǎo)致進入含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)的含煤廢水濁度過高，大于進水濁度小于3000NTU的要求。

(2)當(dāng)煤場使用揮發(fā)性較高的煤種時，運行檢修人員需要清理煤水電絮凝設(shè)備本體做好維護保養(yǎng)工作，發(fā)揮含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)的作用。